风刀吹干机是由多组吹头、风机、不锈钢机箱等硬件组件而成,通常用来针对产品表面残留水进行除水、吹干处理,以此保障后续相关生产工作顺利开展。那此类的设备一般可以使用在哪些位置,本文总结了几个需要用到吹干机的生产工序,供大家参考了解。
风刀吹干常见的使用位置
1.灌装之后
饮料、饮用水等产线里面必然会有一道灌装的流程,在灌装时容易有水花飞溅出来,导致瓶身出现水渍,而水渍又影响到相关的生产环节,所以在灌装后要用吹干机进行瓶身、瓶底的除水处理。
2.灌装清洗后,贴标之前
做果汁、碳酸等饮料的产线,由于饮料会沾染在瓶子的表面,变干之后容易形成难看的痕迹,所以在灌装后要进行清洗处理。
当瓶子的污渍用水清洗完成后,表面会附着很多水份,它们会影响到贴标、套标的流程,比如:贴标贴到一半就打滑,或者标签粘不稳固;倘若是套标的话,套在瓶口上半部分就卡住了,所以要在贴、套标之前要用风刀吹干机将其吹干。
3.视觉检测前
饮料、水的产线虽然都是自动化的,但是难免会出现一些不合格产品,针对这方面的问题,要使用视觉检测设备来检验产品是否合格。
而实际的检测中工人发现一些合格的产品会被误判为不合格,原因在于瓶子支撑环、瓶盖等位置有水分,引起误判、误踢。
所以需要在视觉检测之前要安装一台吹干机设备,将水分吹掉之后,再进行检测,减少返工以及误踢的现象。
4.喷码前
啤酒、罐头、饮料都要做生产日期、批号等方面的内容喷码,用于识别产品的批次等信息,而水渍会影响激光喷码设备,使其无法正常喷码,因此在喷码前要安装吹干机进行吹干除水措施。
5.装箱前
袋装、罐头等食品在装箱之前会清洗过,此时的产品水份比较多,要是直接装箱的话,会让纸箱浸湿、破损,因此在这一个工序之前,要进行吹干处理。
灌装后、清洗后、贴套标前、检测前、喷码前等生产工序在开展前后都要使用风刀吹干机来处理水份,避免影响到后续的生产工作,减少材料损失,避免返工增加人工、时间等成本。